domingo, 20 de mayo de 2012

viernes, 10 de junio de 2011

Serrucho

Fresadora



Las fresadoras son herramientas que se utilizan para la mecanización de piezas con arranque de viruta. Existe una gran variedad de fresadoras adaptadas a distintos requerimientos.
Las fresadoras son máquinas empleadas para mecanizar el arranque de viruta con el movimiento de una fresa (elemento rotativo con varios filos de corte). La fresadora primitiva trabajaba por acercamiento de la pieza a mecanizar, lo que permitía lograr distintas formas (superficies planas u otras complejas).

En la actualidad, estas herramientas permiten realizar gran variedad de mecanizados. Existe una multiplicidad de fresadoras que se diferencian según el sector industrial. Estas herramientas permiten obtener una diversidad de de mecanizados que cumplen con estándares de calidad rigurosos, lo que hace necesario su manejo por parte de personal calificado.

El uso de estas herramientas requiere de condiciones de trabajo especiales para preservar la seguridad y salud de los operarios y del equipo, ya que poseen elementos cortantes móviles y la refrigeración y lubricación se realiza empleando productos tóxicos.

Tipos de fresadoras:

Las fresadoras se pueden clasificar de acuerdo a diferentes parámetros, como ser la orientación del eje de giro, el número de ejes de operación.

1)- Según la orientación del eje de giro: el eje de la herramienta de corte, se divide en tres tipos: verticales, horizontales y universales.

• Fresadora horizontal- las fresas cilíndricas se montan sobre un eje horizontal movido por el cabezal de la máquina. El eje se apoya sobre el cabezal y sobre un rodamiento en el puente deslizante (carnero). Sirve para ranurados de diferentes formas.

• Fresadora vertical: el eje está orientado perpendicular a la mesa de trabajo. Las fresas de corte van montadas sobre el husillo y giran en torno a su eje. Hay dos tipos de fresadora vertical, la de banco fijo y la de torreta o consola.

• Fresadora universal: puede trabajar tanto horizontal como verticalmente. Poseen puente deslizante, que puede moverse hacia delante o detrás, sobre guías.

• Fresadoras especiales: poseen características especiales dependiendo de las necesidades de cada proceso de fabricación.

o Fresadoras circulares: cuentan con una mesa circular giratoria, sobre la que se desplaza el carro portaherramientas y admite uno o varios cabezales verticales.

o Fresadoras copiadoras: tienen dos mesas, una para trabajo y otra auxiliar en la que se coloca el modelo a copiar. Cuenta con un eje vertical con un mecanismo de pantógrafo.

o Fresadoras de pórtico: el cabezal portaherramientas se encuentra en una estructura de dos columnas y puede moverse vertical y transversalmente, y la pieza puede moverse de manera longitudinal. Se usan para mecanizar piezas grandes.

2)- Según el número de ejes: las fresadoras se clasifican de acuerdo al número de grados de libertad que pueden variarse durante la operación de arranque de viruta.

• Fresadora de tres ejes: se puede controlar el movimiento relativo entre la herramienta y la pieza en los tres ejes.

• Fresadora de cuatro ejes: cumplen las funciones de las anteriores y además permiten controlar el giro de la pieza sobre un eje. Sirven para generar superficies de patrón cilíndrico.

• Fresadora de cinco ejes: permite además controlar el giro de la pieza sobre dos ejes, uno perpendicular y otro paralelo a la pieza. Se usan para formas complejas.

Caladora




La sierra caladora es una herramienta de corte eléctrica portátil, que permite cortar con precisión ciertos materiales, con cortes rectos, curvos, biselados. El tipo de corte que se obtiene con la sierra caladora depende de la hoja que se emplee.


Una sierra caladora es una máquina portátil eléctrica, que permite cortar con precisión varios materiales, como madera, enchapado, aglomerado, melamina, PVC, vidrio sintético, cartón, cuero, aluminio, zinc, poliestireno, corcho, fibrocemento, acero, etc.

Además permite hacer todo tipo de corte: curvo, derecho, biselado.

La sierra caladora está compuesta por un motor eléctrico con una potencia entre 300-750 watts, y posee una lámina con movimiento oscilante de arriba hacia abajo.

El tipo de corte de la sierra caladora está dado por el tipo de hoja que se emplee. Las de dientes grandes dan un corte alternado, sirven para maderas y derivados, en tablas de hasta 60mm.

Dientes medianos, dan un corte preciso y fino, para todas las maderas, placas y materiales plásticos. Una hoja ondulada, brinda un corte recto, para metales ferrosos.

Dientes finos, dan un corte fino, para contornear curvas cerradas en madera. Dientes muy finos: para cortar materiales blandos y no ferrosos. Dientes extra finos, para cortar metales.

Cómo cortar con sierra caladora:

• Trazar la línea de corte a seguir.
• Fijar la pieza para evitar su movimiento.
• La cuchilla de la sierra caladora tiene dirección ascendente, por tanto, el corte más nítido está en la zona de abajo. Por tanto, debemos poner la pieza del revés, para asegurarnos que la pieza quede más prolija del derecho.
• Para realizar el corte recto, podemos usar la guía paralela de la máquina, o colocar una regla sólidamente fijada.

• Para hacer cortes circulares, usamos la guía especial, o podemos ajustar una varilla a la ranura de la guía, ligada a la varilla que está en el centro del círculo a recortar, que sirve como compás de vara.

• Siempre debe cortarse sobre la parte desechable del corte, de modo que cualquier excedente pueda eliminarse con un cepillo, escofina o por pulido.
• Para cortar plástico, emplearemos velocidad reducida, para evitar que el calor derrita el plástico.

• Para el corte, se utiliza un ritmo regular a velocidad intermedia, sin ejercer presión, ya que esto altera el corte normal de la hoja, forzando la máquina.
• Adaptar la velocidad de corte de acuerdo al material.

• Emplear siempre hojas en buen estado, adecuadas al material a cortar.

• Para calar superficies frágiles sin riesgo de rayarlas, colocamos cinta de enmascarar en los pies de la sierra caladora.

• El corte de cerámicas se hace con una hoja de carburo a velocidad lenta, sin forzar la máquina.

• En cortes de grandes superficies, es necesario interrumpir frecuentemente la tarea para refrescar la hoja de la sierra.